全自動(dòng)加藥裝置調(diào)試須要了解的事項(xiàng)

全自動(dòng)加藥裝置真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值偏高，說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指定的計(jì)量泵，令其打開(kāi)加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量超標(biāo)，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開(kāi)排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開(kāi)加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

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全自動(dòng)加藥裝置用途

加藥系統(tǒng)是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。

自動(dòng)加藥裝置適用范圍：

水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液。

冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等。

化工、印染中，投加酸、堿溶液與其他溶液。

全自動(dòng)加藥裝置調(diào)試須要了解的事項(xiàng)：

第一，熟讀檢測(cè)儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說(shuō)明書及本說(shuō)明書。

第二，打開(kāi)控制柜后門，檢查接線是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸有松動(dòng)，脫落，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)於消除。

第三，打開(kāi)控制柜后門，在控制電路板上合上檢測(cè)儀、記錄儀，電源開(kāi)關(guān)，按照說(shuō)明書，首先將檢測(cè)儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測(cè)參數(shù)的變化。

第四，雙泵單控系統(tǒng)的投運(yùn)

1，雙泵單控系統(tǒng)面板，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開(kāi)控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動(dòng)力電源空氣 開(kāi)關(guān)和變頻器動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)，給控制柜送電3Ф--380V。

2，將面板上泵切換開(kāi)關(guān)，手一自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)置于"空"位置，功能切換開(kāi)關(guān)均置于"停止"位置合上手動(dòng)動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)。

3，手動(dòng)操作運(yùn)行

將泵切換開(kāi)關(guān)置于"泵1位置，手一自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于"手動(dòng)"位置，泵1電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；若泵2投運(yùn)，泵1停運(yùn)，則將泵切換開(kāi)關(guān)置于"泵2"位置，手一自切換開(kāi)關(guān)置于"手動(dòng)"位置即可。

PT型全自動(dòng)加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。它根據(jù)所需藥劑濃度，連續(xù)而高效地完成聚合物的化合及混合，從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液，通過(guò)加藥泵向投藥點(diǎn)或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應(yīng)用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場(chǎng)合。

工作過(guò)程主要分為以下幾步：

（1） 料斗內(nèi)加足干粉，由干投機(jī)開(kāi)始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi)，同時(shí)進(jìn)水管電磁閥打開(kāi)，干粉在預(yù)浸潤(rùn)裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進(jìn)行攪拌、混合。

（2） 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過(guò)溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進(jìn)行再攪拌、化合；經(jīng)過(guò)一定時(shí)間有效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達(dá)到了均質(zhì)、熟化、有活性的要求；再通過(guò)溢流堰流至溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)，即可用以加藥。

（3） 當(dāng)溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，干投機(jī)及電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。

（4） 加藥泵啟動(dòng)，同時(shí)電磁閥打開(kāi)，把藥溶液投加至所需設(shè)備。

（5） 溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定的低液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，本裝置開(kāi)始自動(dòng)重復(fù)上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)有足夠的藥液。